轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)分為內(nèi)轉(zhuǎn)子和外轉(zhuǎn)子是根據(jù)電機(jī)進(jìn)行區(qū)分，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子的風(fēng)機(jī)有很多，外轉(zhuǎn)子電機(jī)用在風(fēng)機(jī)上噪音比較小，對風(fēng)機(jī)長時(shí)間間的運(yùn)轉(zhuǎn)有比較好的壽命。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡從而引起機(jī)械的振動，對于機(jī)械的損害以及安全都是有一定影響。那么風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的原因有哪些呢?

　　轉(zhuǎn)子失衡的機(jī)械振動特征

　　(1)振動頻率與轉(zhuǎn)速頻率(fr)相等,振動波形接近正弦波;

　　(2)振動值以徑向***大(多數(shù)為水平方向振動***大),而軸向很小;

　　(3)振動幅值隨轉(zhuǎn)數(shù)(n)的升***而增大(大致與n2成正比),但與風(fēng)機(jī)負(fù)荷大小無關(guān);

　　(4)空心葉片內(nèi)部鉆灰振動或個(gè)別零件未焊牢而位移時(shí),測量的相位角值不穩(wěn)定,其振動頻率為(0.3～0.5)fr。

　　風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子失衡的原因

　　(1)各葉片重量分布不對稱，轉(zhuǎn)子動平衡精度差;

　　(2)葉輪變形失衡，葉輪不均勻磨蝕失衡，葉片上附著異物不均勻失衡，機(jī)翼中空葉片或其它部位空腔鉆灰失衡;

　　(3)葉輪上零件的移位、松動或連接件不緊固;

　　(4)主軸的熱處理工藝不好，長期存放不得法造成主軸彎曲;

　　(5)葉輪檢修后未找平衡或強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形;

　　(6)碰摩。如集流器出口與葉輪進(jìn)口碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩、葉輪與機(jī)殼之間碰摩,推力軸襯歪斜、不平或磨損。碰摩時(shí)伴有寬頻帶噪音，停機(jī)過程易發(fā)現(xiàn)碰摩。