風力發(fā)電設備比傳統(tǒng)的核能發(fā)電和熱能發(fā)電更具經(jīng)濟性，目前為增長快的新能源技術，風力發(fā)電所采用的風資源是免費的自然資源，所以大的成本構(gòu)成是建造成本和后期的維護成本，風機齒輪箱一般的設計壽命為20年，需要定期的維護保養(yǎng)和維修保證生命周期內(nèi)的正常運行，所以齒輪箱和葉片等相關部件需要進行周期性的檢測，工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品應用于風機增速齒輪箱和葉片檢測，已經(jīng)被證明為有效率的檢測手段。

　　風機增速齒輪箱做為傳動系統(tǒng)中的關鍵設備，經(jīng)受著交變應力和載荷的考驗，需要定期進行工業(yè)內(nèi)窺鏡的內(nèi)窺檢測和維護。

　　風電齒輪箱工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測應用

　　(1) ***速軸軸承工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(HSS-B)

　　***速軸軸承用來為***速軸提供支撐，每分鐘的轉(zhuǎn)速可達1500到1800轉(zhuǎn)，如果存在一點點的安裝誤差所產(chǎn)生的微小振動將會對***速軸軸承帶來損傷，除此之外，外來的異物，混雜在潤滑油中的水和空氣都會對軸承帶來損傷，***速軸的損傷會對整個齒輪箱帶來連帶的損害，甚至會導致齒輪箱的整體更換。

　　工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品解決方案

　　對于大多數(shù)的增速齒輪箱，***速軸軸承的檢測可以使用德***viZaar威薩手持式一體化全屏觸摸工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 VUCAM XO進行內(nèi)窺檢測，對軸承表面的缺陷進行檢測和記錄，便于為日后的保養(yǎng)和維修提供依據(jù)。

　　(2)中速軸軸承工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(ISS-B)

　　中速軸軸承損傷的原因與***速軸軸承損傷的原因有很多相似之處，都可以通過德***viZaar手持式一體化全屏觸摸工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 VUCAM XO進行內(nèi)窺檢測，有些時候需要借助專用的可塑性防油套管將探頭送入到被檢測區(qū)域。

　　(3) 行星軸承 行星軸承工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測(PSB)

　　行星機構(gòu)雖然轉(zhuǎn)速只有每分鐘20到30圈，但是集中承載葉片所帶來的交變應力和載荷，需要采用工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品對行星機構(gòu)進行全面的內(nèi)窺鏡檢測;行星機構(gòu)比較緊湊和復雜，通常需要借助專用的可塑性套管進行檢測，德***viZaar手持式一體化全屏觸摸工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 VUCAM XO可以簡單***效的完成此任務。

　　(4) 齒輪及齒面的工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測

　　齒輪經(jīng)過長時間的運轉(zhuǎn)和磨損，會在表面產(chǎn)生不同程度和腐蝕和缺陷，需要通過工業(yè)內(nèi)窺鏡進行定期的檢查和記錄，如發(fā)現(xiàn)問題嚴重的情況進行及時的維修和更換，德***viZaar手持式一體化全屏觸摸工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡 VUCAM XO 具有防油防水的設計，搭配***的可塑性套管和不同焦距景深和視角的觀察鏡頭，可以對齒面和軸承進行細致入微的觀察。

　　(5) 風機葉片檢測

　　通常情況下，質(zhì)量檢測人員需要檢測的葉片的長度在40米以上，需要檢測人員進入葉片內(nèi)部進行人工檢測，勞動強度***工業(yè)效率低而且葉尖的位置難以到達和檢測，采用德***viZaar威薩Revolver 80 雙鏡頭360旋轉(zhuǎn)管道視頻內(nèi)窺鏡可以對葉片內(nèi)部進行檢測，操控靈活、攜帶方便、成像效果優(yōu)異。